L'entreprise MCI 
Services et Formations 

Société créée en 2004, MCI (Maintenance Conditionnelle Industrielle) réalise le suivi et le diagnostic d’équipements industriels dans le cadre d’une maintenance conditionnelle.

Spécialiste de l’analyse thermographique d’installations électriques, mécaniques et thermiques, nous intervenons également pour effectuer des mesures électriques, des contrôles par Ultrasons et par Endoscopie.

Tous les contrôles sont réalisés sur des équipements en fonctionnement sans arrêts de production, excepté pour l'endoscopie.

 

Qu'est-ce que
la maintenance conditionnelle ?

Il s’agit d’une maintenance préventive réalisée avant qu’une panne ne survienne sur le matériel.

Alors que la maintenance préventive systématique est programmée suivant un calendrier défini à l’avance, la maintenance préventive conditionnelle intervient lorsque des niveaux critiques définis préalablement sont atteints (température, puissance du signal surveillé, critère d’usure, courant maximum).

L’efficacité de la maintenance conditionnelle repose sur la qualité des contrôles effectués régulièrement sur les équipements. 

La thermographie infrarouge

Lorsqu’un objet dégage de la chaleur, il émet des rayons infrarouges qui sont invisibles à l’œil humain.
La Thermographie Infrarouge est une technique de mesure de ce rayonnement. La caméra thermique permet de mesurer à distance et sans contact la température de surface d’un équipement en service.

Les échauffements constatés révèlent des anomalies non visibles à l’œil nu.

Notre métier consiste à analyser les images thermiques obtenues lors des contrôles et à vous apporter notre conseil pour la résolution des problèmes.

Un contrôle régulier permet de :

  • déceler rapidement des anomalies
  • corriger un défaut avant l’apparition de la panne
  • éviter des arrêts de production

OPÉRATEUR QUALIFIÉ CNPP 
EN THERMOGRAPHIE INFRAROUGE

Thermographie infrarouge
Electricité

Plus de 30% des sinistres incendies en entreprises ont pour origine la défectuosité d’un matériel électrique.  

Contrôle en Maintenance Préventive 
Etablissement du CERTIFICAT Q19

  • Pannes évitées
  • Risque incendie réduit

Le certificat Q19

Exemples d'évolution d'un défaut

Exemples de situations à risques

Thermographie infrarouge
Mécanique

Un défaut de graissage, une usure prononcée sur une bague d’un roulement, un défaut d’alignement sur une motopompe ou sur un ensemble poulies - courroies, se traduisent plus ou moins rapidement par un échauffement des pièces concernées. 

À partir des données constructeur, il est possible avec une caméra thermique infrarouge de déceler les équipements défaillants avant la panne. 

Thermogrpahie infrarouge
Thermique

La thermographie infrarouge est utilisée aussi bien pour le contrôle d’équipements froids (canalisations calorifugées contenant des liquides ou des gaz à des températures négatives) que d’équipements chauds (réfractaires de fours industriels). 

Technique très efficace dans la recherche de ponts thermiques et la localisation de défauts.

Thermographie infrarouge
Process

Grâce à la miniaturisation des caméras thermiques et à l’accroissement de leurs performances techniques, les applications en process industriels sont tous les jours plus nombreuses : 

  • pièces en mouvement dans un environnement peu accessible
  • objet trop petit pour être instrumenté
  • dimensionnement thermique d’un composant électronique

Mesures
électriques

Les mesures électriques ont toujours constitué une démarche essentielle dans le domaine de la maintenance.

Avec la généralisation des automatismes dans tous les process industriels et le développement important de l’électronique de puissance, la mise en pratique des mesures électriques s’est complexifiée et leurs interprétations nécessitent une expertise confirmée.

Nous mettons toute notre expérience à votre service pour répondre à votre problème.

Les contrôles
par ultrasons

Les contrôles par ultrasons mettent en œuvre un instrument qui capte les fréquences ultrasonores générées par des équipements en fonctionnement et les convertit en sons audibles pour l’oreille humaine. Les signaux sont enregistrés puis analysés sur un ordinateur avec un logiciel spécifique. 

Les ultrasons sont des vibrations mécaniques de la matière. Ils se propagent dans l’air ainsi que dans les matériaux. Ils sont caractérisés par leur fréquence exprimée en Hertz.

Dans l’air, ils permettent :

  • la détection de fuites sur les réseaux d’air comprimé ou de tout autre gaz
  • la réalisation de tests d’étanchéité (cuve, vanne, robinet…)
  • le contrôle d’installations électriques haute tension (tension supérieure à 1000 Volts)

Dans les matériaux, ils permettent :

  • la détection d’usure mécanique sur des roulements, des réducteurs, des engrenages…
  • la détection de frottements sur des machines tournantes (pompe, moteur, turbine…)

Ultrasons
Haute tension

Les contrôles par ultrasons permettent de détecter très tôt des défauts d’isolement sur les transformateurs, les jeux de barres ou les cellules Haute Tension.

Les différentes parties isolantes d’un câble, d’une cellule, d’un bobinage de moteur ou d’un transformateur vieillissent dans le temps à cause de :

  • certaines imperfections d’origine
  • la chaleur
  • diverses agressions externes d’origines mécaniques, chimiques ou atmosphériques

Ces éléments provoquent un affaiblissement du niveau d’isolement qui est à l’origine d’amorçages électriques de très faible niveau d’énergie. On parle alors de décharges partielles qui se répartissent en plusieurs familles (Corona, tracking, arcing…)

Ces phénomènes sont invisibles à l’œil et inaudibles pour l’oreille humaine qui détecte seulement les sons compris dans une bande de fréquence entre 20 Hz et 20 kHz

Par contre, ils génèrent des ultrasons (c’est-à-dire des sons dont la fréquence est supérieure à 20 kHz) que l’on peut capter avec un matériel spécialisé, puis enregistrer pour analyse.

Ultrasons
Mécanique

Dans ce domaine il est possible de détecter les ultrasons induits par les frottements anormaux de pièces mécaniques (au niveau des roulements, des engrenages, des paliers, etc.).

Tout type de défauts en haute fréquence (au-delà de 20 kHz) est détectable

Sur les roulements : rainure, écaillage, fissure, corrosion

Sur les réducteurs : dents de pignons endommagées

Sur les pompes : usure des garnitures, cavitation, présence de contaminants solides

Deux critères sont utilisés pour poser le diagnostic :

  • la mesure globale du signal exprimée en décibels
  • l’analyse spectrale et temporelle du signal enregistré.

Ultrasons
Recherche de fuites

Fuites sur les réseaux d’air comprimé :

Toute fuite au niveau d’un raccord ou sur un tuyau provoquera des turbulences dans l’air ambiant et émettra des ultrasons. La localisation des fuites est très rapide car les ondes ultrasonores sont directionnelles : plus on se rapproche de la source, plus l’intensité du son détecté augmente. Un environnement industriel très bruyant n’est pas gênant car l’instrument est calé sur les fréquences ultrasonores des fuites et l’opérateur n’entend que le bruit des fuites.

L’air comprimé coûte cher, dans l’industrie les fuites d’air comprimé représentent en moyenne 20 à 30% de la consommation énergétique des compresseurs.

Diagnostic d’équipement en défaut d’étanchéité

Contrôles de purgeurs

Un purgeur de vapeur défaillant peut être extrêmement coûteux en termes de qualité de produit, de sécurité et de pertes énergétiques.

L’écoute des ultrasons émis permet de diagnostiquer de manière sûre les dysfonctionnements, quel que soit le type de purgeurs de vapeur : purgeurs à cloches inversées, purgeurs thermostatiques, thermodynamiques, à flotteur... 

Inspection de vannes

Comme pour les purgeurs de vapeur, des inspections similaires sont réalisées sur des vannes en position ouverte puis fermée.

Si une vanne fuit lorsqu’elle est en position fermée, il y aura des turbulences en aval qui émettront des ultrasons.

Les inspections peuvent être aussi bien réalisées sur des canalisations de gaz, de vapeur ou hydraulique.

Endoscopie

L’endoscope est composé d’une caméra miniature reliée par un câble à un écran de contrôle. Ce câble comporte une fibre optique qui transmet les photographies et vidéos.

Les progrès techniques de ces 10 dernières années ont permis la conception de matériels très petits fournissant des images de grande qualité. Le diamètre des plus petites caméras peut atteindre quelques millimètres, les équipements les plus inaccessibles peuvent ainsi être contrôlés sans démontage.

Tous les domaines industriels sont concernés.

Formations

MCI vous fait bénéficier de son expérience grâce à des formations personnalisées :

  • Habilitations électriques
  • Techniques de dépannage en électricité
  • Procédures de consignation
  • Thermographie en maintenance préventive

 

PRESTATAIRE DE FORMATION PROFESSIONNELLE DÉCLARÉ 
AUPRÈS DE LA DIRECTION RÉGIONALE DU TRAVAIL

Codification des habilitations électriques : 

Personnels

Habilitations possibles

Electriciens

Basse Tension

B1 - B2 - BR - BC - BS

BE manœuvres - essais - mesurages

Haute Tension

H1 - H2 - HC

HE manœuvres - essais - mesurages

Non Electriciens

Basse Tension

B0

Haute Tension

H0

Formations
Habilitations électriques

La prévention du risque électrique repose sur des dispositions réglementaires, transcrites dans le Code du Travail.

L’objectif est d’éviter tout contact, direct ou indirect avec des pièces nues sous tension.

Tout en respectant les programmes de formation définis dans la norme NFC18-510, lors de la conception de nos stages l’accent est mis tout particulièrement sur les aspects pratiques de la prévention.

Pour les personnels non électriciens, de nombreuses expériences permettent une meilleure compréhension des phénomènes physiques et des risques encourus.

Pour les personnels électriciens, la démonstration de nombreux appareils de mesures facilite l’assimilation des méthodes de dépannage en sécurité. 

Extraits de supports de cours

Formations
Techniques de dépannage en électricité

Avec le développement massif de l’électronique de puissance et de l’informatique de process, le technicien de maintenance en électricité ne peut plus se suffire de quelques formules de base et d’un simple multimètre.

Face à la diversité des technologies mises en œuvre dans les systèmes automatisés et aux contraintes de production, l’efficacité des dépannages est un critère primordial pour les services de maintenance.

Les courants circulants dans les circuits électriques ne sont plus des courants continus purs ou des courants alternatifs sinusoïdaux. Les appareils de mesures doivent être adaptés à ces conditions pour fournir une information juste et le technicien doit être capable de porter un jugement critique sur la mesure qu’il réalise.

Les stages que nous concevons visent à renforcer la qualification professionnelle en s’appuyant sur une expérience acquise depuis vingt années dans le domaine de la maintenance et en mettant en œuvre des outils de mesures modernes.

Les applications de la Thermographie infrarouge

 

Formations
Thermographie infrarouge

L’offre de caméras thermiques s’est énormément développée depuis une dizaine d’année et leurs prix ont considérablement baissé. Les caméras d’entrée de gamme sont donc plus accessibles aux services maintenance. Pour profiter pleinement des possibilités de cet outil, il est nécessaire de posséder des connaissances sur le domaine des infrarouges qui sont en fait des ondes électromagnétiques.

Toujours dans l’objectif de partager nos connaissances, nous proposons des formations adaptées aux services maintenance avec des dominantes : électricité basse tension, électricité haute tension, application mécanique, surveillance de process industriels…  

Exemple de thème abordé en formation

Contactez-nous

MCI Services et Formations
28 chemin de la Nicolerie,
44250 Saint-Brevin-les-Pins
Tel : 06 83 96 50 50